鎂碳磚（zhuān）與鋼（gāng）液和（hé）爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂（měi）碳磚（zhuān），由此招（zhāo）致鎂碳磚熱震動搖性差，出現剝落損（sǔn）毀（huǐ）現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用（yòng）壽命，影（yǐng）響LF爐精（jīng）煉消費。爲（wèi）延伸鎂碳磚（zhuān）的運用壽命，研討（tǎo）者研討了（le）LF爐爐渣（zhā）對鎂碳磚的抗腐蝕功用（yòng）的影響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚壽（shòu）命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進程實驗選用LF爐用的（de）低鐵爐渣和（hé）高鐵（tiě）爐渣。鎂碳磚選（xuǎn）用鞍鋼（gāng）目（mù）前運（yùn）用的渣線（xiàn）鎂碳（tàn）磚MT-14。研討者（zhě）將渣線鎂（měi）碳磚製成內（nèi）徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低（dī）鐵渣（zhā）和高（gāo）鐵渣區分裝入製得的（de）坩堝（guō）中，於（yú）1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中止鎂（měi）碳磚的抗渣（zhā）腐蝕實（shí）驗。

      他們將兩種（zhǒng）LF爐爐渣研磨（mó）成（chéng）200目細（xì）粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱（zhù）試樣，放於渣線鎂碳磚（zhuān）製成的墊片上，將其置（zhì）於（yú）耐火度檢測儀DRH-III中（zhōng），觀察試樣抵達半球溫度時，熔（róng）渣與（yǔ）鎂（měi）碳磚（zhuān）的潤（rùn）濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功用。實驗結果及（jí）分析潤濕（shī）角檢（jiǎn）測。根據LF爐兩種（zhǒng）爐渣對鎂碳（tàn）磚的潤濕（shī）角表示圖，研討者計算得（dé）出（chū），鐵少的LF爐渣對鎂（měi）碳磚（zhuān）的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對（duì）鎂（měi）碳磚（zhuān）的潤濕角爲58°。由（yóu）此可見，LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚（zhuān），且鐵（tiě）少的（de）熔渣潤濕現象更清楚，對磚的（de）腐蝕更清楚。因此，可在一定範圍內調理LF爐爐渣成分，增大熔（róng）渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功（gōng）用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂（měi）碳（tàn）磚（zhuān）坩堝腐蝕後的（de）SEM形貌圖顯示（shì），被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層（céng），且鐵少的試樣掛渣層相對清（qīng）楚。

      由（yóu）於腐（fǔ）蝕時（shí）間（jiān）短（duǎn），被兩種熔渣（zhā）腐（fǔ）蝕後，鎂碳（tàn）磚表（biǎo）麵的腐（fǔ）蝕層均較薄，同（tóng）時（shí），與熔渣（zhā）接觸的鎂碳磚表麵處鱗片（piàn）狀（zhuàng）石（shí）墨發作氧化，基質（zhì）較疏鬆。而且，低鐵LF爐渣對鎂（měi）碳磚的腐蝕清楚強於高（gāo）鐵LF爐（lú）渣，腐蝕層相對較深。這是由（yóu）於低鐵渣對（duì）鎂碳磚（zhuān）的潤濕角（jiǎo）相對較小，相反條件（jiàn）下對鎂碳磚的（de）潤濕速率快，從而加速了鎂碳（tàn）磚的熔蝕。研討者進一（yī）步（bù）研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂（měi）碳磚表麵，然後（hòu）沿著石（shí）墨氧化後留（liú）下（xià）的氣孔侵入鎂碳磚（zhuān）的基質中（zhōng），充填在磐石鎂（měi）砂（shā）顆粒周圍，與鎂砂顆粒中止化學（xué）腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的（de）低熔點液（yè）相，從而逐（zhú）步（bù）蠶食鎂（měi）砂顆粒。

      由此可以推測（cè），隨（suí）著反響時間延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構，鎂（měi）砂顆粒將（jiāng）鑲嵌於液相中，鎂砂顆（kē）粒邊角將被熔渣熔（róng）蝕，變得圓滑，從而使鎂（měi）碳磚的腐（fǔ）蝕層和原磚層（céng）的組成與（yǔ）功用，特別是熱膨脹係數有很（hěn）大差別。當（dāng）在（zài）運用進程（chéng）中遭（zāo）到熱震作用和熱衝擊時，鎂（měi）碳磚（zhuān）的打工麵將發作（zuò）剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的條（tiáo）件下，由於精煉溫度高，爐渣的（de）黏度降低，加上爐襯內部溫度也較高（gāo），爐渣可以滲入到（dào）耐火材料內部更深的部位（wèi），構成更（gèng）厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內（nèi）襯的熔（róng）損，出現嚴重的剝落掉片損毀（huǐ）。

      因此，LF爐渣（zhā）對鎂碳（tàn）磚的影響主要表現爲化學腐蝕（shí）及由此發作的熱震動搖（yáo）性（xìng）差，出（chū）現剝落損毀。延伸渣線（xiàn）用鎂碳磚壽命的（de）途徑綜上（shàng）所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕（shī）角均小於90°，易於潤濕鎂（měi）碳磚表（biǎo）麵，與鎂碳磚接觸時將加速鎂（měi）碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤濕現象更清（qīng）楚（chǔ）。在腐蝕（shí）實驗中，這種現象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳（tàn）磚抗（kàng）腐蝕才幹（gàn）降低。

      爲延伸LF爐（lú）鎂（měi）碳磚的（de）抗渣腐蝕壽命，可從調理（lǐ）熔渣的成分、增大熔渣對鎂（měi）碳（tàn）磚的潤濕（shī）角著手，在鎂碳磚表麵（miàn）構成動搖的掛渣層，防止表麵（miàn）石墨的氧化（huà），抑製熔渣對鎂碳磚表麵的（de）潤濕，或許（xǔ）經過優化鎂碳磚的基質結構，改善鎂碳磚中石（shí）墨的（de）引（yǐn）入方（fāng）式及（jí）參與量，調理基質的配料組成，從而影（yǐng）響鎂碳磚在運用進程中由於碳氧化構成的氣孔的數量、尺（chǐ）寸、外形和分（fèn）布，進（jìn）而延伸LF爐渣（zhā）線鎂碳磚的運用（yòng）壽命。