鎂碳磚與鋼液和（hé）爐渣接觸時，爐（lú）渣腐蝕鎂（měi）碳（tàn）磚，由此（cǐ）招致鎂碳磚熱震（zhèn）動搖性（xìng）差，出現剝落損毀（huǐ）現（xiàn）象（xiàng），延伸了渣線鎂碳磚的運用（yòng）壽（shòu）命，影響LF爐精煉消（xiāo）費（fèi）。爲延伸鎂碳磚的運（yùn）用壽命，研討（tǎo）者研討了（le）LF爐（lú）爐渣（zhā）對鎂碳磚的抗腐（fǔ）蝕功用的影響，討論（lùn）了（le）延伸LF爐渣線用鎂碳磚壽（shòu）命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進程實（shí）驗選用LF爐用（yòng）的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼（gāng）目前運用的（de）渣線鎂（měi）碳磚MT-14。研（yán）討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入製得的坩（gān）堝中，於1600℃保（bǎo）溫3h，采用靜態坩堝（guō）法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將（jiāng）兩種LF爐爐（lú）渣（zhā）研磨成200目細粉，以（yǐ）熱塑性（xìng）酚醛（quán）樹脂作爲結合劑，將其（qí）壓製成ф6mm×5mm的圓柱（zhù）試樣，放於渣（zhā）線（xiàn）鎂碳磚製成的墊片上，將其置於（yú）耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征熔渣對（duì）鎂碳磚（zhuān）的潤濕功用（yòng）。實驗結（jié）果及分析（xī）潤濕角（jiǎo）檢測。根據（jù）LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤（rùn）濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角（jiǎo）爲45°，鐵多的LF爐（lú）渣對（duì）鎂碳磚的（de）潤濕角爲58°。由此可見（jiàn），LF爐的兩種熔渣（zhā）均能潤濕鎂碳磚（zhuān），且鐵少的熔渣（zhā）潤濕現象更清楚（chǔ），對磚的腐（fǔ）蝕更清楚。因此（cǐ），可在一定範（fàn）圍（wéi）內調理LF爐爐渣（zhā）成分，增大熔渣對製品的潤濕（shī）角度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析（xī）。鐵少和鐵多的LF爐（lú）渣對（duì）鎂（měi）碳磚坩堝腐蝕（shí）後的SEM形貌（mào）圖（tú）顯示，被LF爐渣腐蝕後（hòu），鎂碳磚的表麵均構成一薄（báo）薄的掛渣（zhā）層，且鐵（tiě）少（shǎo）的（de）試樣掛（guà）渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩（liǎng）種熔渣腐蝕後，鎂碳（tàn）磚表麵的（de）腐蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵（miàn）處鱗片狀石墨發作（zuò）氧（yǎng）化（huà），基（jī）質較疏鬆。而且（qiě），低鐵（tiě）LF爐渣對（duì）鎂碳磚的腐蝕清楚強（qiáng）於（yú）高鐵LF爐（lú）渣，腐蝕層相對較深。這是（shì）由於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相對較小，相反（fǎn）條件下對鎂（měi）碳磚的潤濕速率（lǜ）快，從而（ér）加速了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研討發現（xiàn），LF爐渣首（shǒu）先潤（rùn）濕鎂碳磚表麵，然（rán）後沿著石（shí）墨氧化後留下（xià）的（de）氣（qì）孔侵入鎂碳磚的基質中，充填（tián）在樺甸（diàn）鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕（shí），生成含有Ca、Si、Al的低熔（róng）點液相，從而逐（zhú）步蠶（cán）食鎂砂顆粒。

      由（yóu）此可以推測，隨著反響時間（jiān）延伸，鎂碳磚中（zhōng）將構成膠（jiāo）結（jié）結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液相（xiàng）中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣（zhā）熔蝕（shí），變得圓滑，從而使鎂碳（tàn）磚的（de）腐蝕（shí）層和原磚層的（de）組（zǔ）成（chéng）與功用，特別是熱膨脹係數（shù）有很大（dà）差別。當在運用進程中遭（zāo）到熱震（zhèn）作（zuò）用和熱衝擊時（shí），鎂（měi）碳磚的打工麵將發（fā）作剝（bāo）落掉片損毀，在LF爐（lú）外精煉（liàn）的條（tiáo）件下，由於精（jīng）煉溫度高，爐渣的黏度降（jiàng）低，加上爐（lú）襯（chèn）內部溫度（dù）也較高，爐渣可以（yǐ）滲入到（dào）耐（nài）火材（cái）料內（nèi）部更深的部位，構成更厚（hòu）的反響層，這將加劇鎂碳磚內（nèi）襯的（de）熔（róng）損，出（chū）現嚴重的剝落掉（diào）片（piàn）損毀（huǐ）。

      因此（cǐ），LF爐（lú）渣（zhā）對鎂（měi）碳磚的影（yǐng）響主要表現爲（wèi）化學腐蝕及由此（cǐ）發作的熱震動（dòng）搖性差，出現剝落損毀。延伸（shēn）渣線用鎂碳磚（zhuān）壽命（mìng）的途（tú）徑綜上所述（shù），兩種LF爐熔渣對鎂碳（tàn）磚（zhuān）的（de）潤濕角均小於90°，易（yì）於（yú）潤（rùn）濕鎂（měi）碳磚表麵，與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐（lú）渣的潤濕現象更清（qīng）楚。在腐（fǔ）蝕（shí）實驗中，這（zhè）種（zhǒng）現象使與低鐵熔渣接（jiē）觸的（de）鎂（měi）碳磚抗腐蝕才幹（gàn）降低。

      爲延伸（shēn）LF爐鎂碳（tàn）磚的抗（kàng）渣腐蝕壽（shòu）命，可（kě）從調（diào）理（lǐ）熔渣的成分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕（shī）角著手，在（zài）鎂碳磚表麵構成動搖的掛渣層，防止（zhǐ）表（biǎo）麵（miàn）石墨（mò）的（de）氧化，抑製熔渣對鎂（měi）碳磚表麵的潤（rùn）濕（shī），或許經過優（yōu）化（huà）鎂碳磚的基質結構，改善鎂碳磚中石墨（mò）的引入方（fāng）式及參與量，調（diào）理基質的配料組（zǔ）成，從（cóng）而影響鎂碳磚在運用進程中由於碳氧化構成（chéng）的氣孔的數量、尺寸、外形（xíng）和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳（tàn）磚的運用壽命。