鎂碳磚（zhuān）與鋼液和爐（lú）渣接（jiē）觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由（yóu）此（cǐ）招（zhāo）致鎂碳磚熱震動搖（yáo）性差，出現剝落損毀現象，延（yán）伸了渣線鎂（měi）碳磚的（de）運用壽命（mìng），影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳（tàn）磚的運用（yòng）壽（shòu）命，研討者（zhě）研討了LF爐爐渣對鎂（měi）碳磚的（de）抗腐（fǔ）蝕功用的影響（xiǎng），討論了延伸LF爐渣線用鎂（měi）碳磚壽命的途徑。鎂碳磚（zhuān）價錢實驗原料與（yǔ）進程實驗選（xuǎn）用LF爐用的低鐵爐渣和高（gāo）鐵爐（lú）渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運用（yòng）的渣線鎂碳磚MT-14。研（yán）討者將渣（zhā）線鎂碳（tàn）磚（zhuān）製（zhì）成內徑（jìng）爲ф60mm×50mm，外（wài）徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵（tiě）渣和高（gāo）鐵渣區分（fèn）裝入（rù）製得的坩堝（guō）中，於（yú）1600℃保溫3h，采用靜態坩（gān）堝法中止（zhǐ）鎂碳磚的抗渣（zhā）腐（fǔ）蝕實驗。

      他們（men）將兩種LF爐爐（lú）渣研磨成（chéng）200目細粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲結（jié）合（hé）劑，將其（qí）壓製成（chéng）ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣線（xiàn）鎂碳磚製成（chéng）的墊片上，將其（qí）置於耐火度（dù）檢測儀（yí）DRH-III中，觀察（chá）試（shì）樣抵（dǐ）達半（bàn）球溫度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳（tàn）磚的潤濕功用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對（duì）鎂碳磚的潤濕角表示（shì）圖（tú），研討者計算得出，鐵少的LF爐（lú）渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵（tiě）多的LF爐渣對鎂（měi）碳磚的潤濕角爲58°。由（yóu）此可見（jiàn），LF爐（lú）的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚（zhuān），且鐵（tiě）少的熔（róng）渣潤（rùn）濕現（xiàn）象更清（qīng）楚，對磚的腐蝕更清楚。因此（cǐ），可在一定範圍內調理LF爐爐渣成分（fèn），增大熔渣對製品的潤濕（shī）角度，從（cóng）而（ér）提高鎂（měi）碳（tàn）磚（zhuān）的抗（kàng）腐（fǔ）蝕功用（yòng）。抗渣腐蝕分析。鐵（tiě）少和鐵多（duō）的LF爐（lú）渣對鎂（měi）碳磚（zhuān）坩（gān）堝腐蝕（shí）後的SEM形貌圖顯示（shì），被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚（zhuān）的表麵均構成（chéng）一薄薄（báo）的掛渣層，且鐵少的試樣掛（guà）渣層相對清楚。

      由於（yú）腐蝕時間短，被兩種熔渣（zhā）腐蝕後，鎂碳磚表（biǎo）麵的腐蝕層均（jun1）較薄，同（tóng）時，與熔（róng）渣接（jiē）觸的鎂碳磚表（biǎo）麵處（chù）鱗片狀石墨發作氧化，基質較疏鬆（sōng）。而且，低鐵LF爐（lú）渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵（tiě）LF爐渣（zhā），腐蝕層相對（duì）較深（shēn）。這是由於低鐵（tiě）渣（zhā）對鎂（měi）碳磚的潤濕角相對（duì）較小，相反條（tiáo）件下對鎂（měi）碳磚的潤濕速（sù）率快，從而（ér）加（jiā）速了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳（tàn）磚表麵，然後沿（yán）著石墨氧化（huà）後留下的氣孔侵（qīn）入鎂碳（tàn）磚的基質中，充填在船（chuán）營鎂砂（shā）顆粒周圍，與（yǔ）鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕，生成含有（yǒu）Ca、Si、Al的低熔點液相（xiàng），從（cóng）而逐步蠶食（shí）鎂砂顆粒（lì）。

      由（yóu）此可（kě）以（yǐ）推測，隨著（zhe）反（fǎn）響時（shí）間（jiān）延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構（gòu），鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕，變（biàn）得圓滑，從而使鎂碳磚的腐（fǔ）蝕層和原磚層的（de）組成（chéng）與功用，特（tè）別是熱膨脹係數有很大差別。當（dāng）在運用進程中遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂碳（tàn）磚（zhuān）的打工麵將發作剝（bāo）落掉片損毀，在LF爐外精煉的條件下，由於精煉溫度高，爐渣的黏度降（jiàng）低（dī），加上（shàng）爐（lú）襯內部溫度也較高（gāo），爐（lú）渣可（kě）以（yǐ）滲入到耐火材料內部更（gèng）深的部位（wèi），構成更（gèng）厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內襯的熔損，出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此（cǐ），LF爐渣對鎂碳磚的影響主（zhǔ）要表現爲化學腐（fǔ）蝕及由此（cǐ）發作的熱震動搖性（xìng）差，出現（xiàn）剝落損毀。延伸（shēn）渣線用鎂碳磚壽（shòu）命的途（tú）徑綜上所述（shù），兩種LF爐（lú）熔（róng）渣對（duì）鎂碳磚的潤濕（shī）角均小於90°，易於潤濕鎂碳磚（zhuān）表麵，與鎂碳（tàn）磚接觸時將加速鎂碳磚（zhuān）的損毀（huǐ）速率，且低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚（chǔ）。在腐（fǔ）蝕（shí）實驗（yàn）中，這種（zhǒng）現（xiàn）象使與低鐵熔渣接（jiē）觸的鎂（měi）碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂碳磚（zhuān）的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成分、增（zēng）大熔渣（zhā）對鎂碳磚的潤濕（shī）角著手，在鎂碳磚表（biǎo）麵構成動搖的掛渣層，防止（zhǐ）表麵（miàn）石（shí）墨（mò）的氧化，抑（yì）製熔渣對鎂碳磚表麵的（de）潤濕，或許經過優化鎂碳磚的基（jī）質結構（gòu），改善（shàn）鎂碳磚中（zhōng）石墨的引（yǐn）入方式及參與（yǔ）量，調理基質的配料（liào）組成，從而影響鎂（měi）碳（tàn）磚在運用（yòng）進程中由於碳氧化（huà）構成的氣孔的數量、尺寸（cùn）、外（wài）形和分布（bù），進（jìn）而延伸（shēn）LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。